LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气绿色气（LNG）是为重要的清潔绿色能源技术，制造业化链长期存在可观的的绿色能源技术调整范围。每立个这方面，LNG驱动力装置会诞生更多中气温废热；另每立个这方面，LNG精馏设备的时候挥发释释放巨量优秀质量冷能。将哪些那样被奢侈浪费的废热与冷能有郊收购运用，对于那些升高LNG制造业化链的一级能效、损害运营服务成本费和减掉生态环境损害都享有真正價值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比较中国传统水蒸汽式重复，ORC应用低水的沸点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）用于重复工质，具设计形式比简简单单、运营稳定性好、安全的性好各种常用主轴环境温度依据广等优势。
跟据的不同的工质采用和装置显卡配置升级优化，ORC装置可满足10%-15%的废风能交流电生成率。ORC装置可以高效化安全运转，实物的热互相交换设配效果愈来愈首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），设计密集、换热功能优异的且抗压工作能力强，适用于为ORC体系的空调冷却水器器、回热器和冷却水器。
在某LNG船只工作中，沈氏科持提供了的PFHE发动机预热器获得成功应用软件于240℃/40 Bar情况，提高效率处理马力达12,000 kW的环戊烷工质蒸馏全过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏创新科技喷涂线路平板式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这几种效率热交换器，要能能够充分充分考虑LNG及乙烷等环境温度粘性流体冷能在各个复杂的广泛应用场地下对热交换生产设备效率、紧凑型轿车、可靠性的技木必须。
沈氏自动化板壳式热换器器依照了板试热换器器极有效率与管壳式热换器器耐低压、耐宽温域的优劣势，一模一样具备条件高品质的压力强度作用和大总视频流量气流补救作用，并能提供各种各样金属制才质的选择以提供耐腐化、耐低温等严格要求工况法实际需求，符合于里面大总视频流量、中低压的艺冷能收集的场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
